方坯修磨机特别涉及一种能够将砂轮端面与钢坯长度方向夹角q在45~90间转换的长臂旋转式钢坯修磨机，那么，下面一起了解下方坯修磨机制备方法与流程吧!

　　方坯修磨机为了提高产品质量，特殊钢厂在精轧前需要先对合金钢铸锭、铸锭进行修磨，以去除钢锭表面的脱碳层和缺陷，因此修磨是生产好钢工艺中不可缺少的工序。 传统上，该工艺采用砂轮前后摆动或酸洗后点磨的方法，这些方法不仅影响产品质量，而且劳动强度大、效率低，严重污染环境和工人身心健康。 然后，方坯修磨机实现了修磨作业机械化，现有的钢坯修磨机在修磨方式中采用直磨，即砂轮的端面相对于坯料的长度方向成90的角度，和倾斜磨，即砂轮的端面相对于坯料的长度方向成90的角度直磨适合于修磨坯角，在修磨坯的面的情况下，砂轮与坯的接触是在坯的长度方向上输送的线，坯表面的磨削痕是宽度窄的凹槽，因此磨削面小，磨削面波状，质量好。

　　方坯修磨机砂轮能顺利跨越钢坯表面凹凸不平，打磨过程比较稳定，质量好，打磨痕迹平坦，有光泽，打磨面大，效率高，结构简单，检查和修理方便，中、小型方钢片的全磨边。

　　方坯修磨机的目的是克服现有技术的不足，提供一种既能直磨又能斜磨，即适合于修大、中、小型方形钢坯的钢坯修磨机，方坯修磨机包括磨台和砂轮机两大部分，前者载有磨台电机、减速机和钢坯，由可沿钢坯纵线方向往复运动的小车等组成的运行机构，以及由支架、翻转爪、夹紧块、夹紧缸等组成的夹持、翻转及回缩机砂轮等构成的砂轮驱动机构、通过进给电动机、联轴器、丝杠、线母与丝杠连结，并能够在基座上折动的滑动基座、下端与滑动基座连结且上端与砂轮臂连结的凹板、与砂轮臂连结的升降缸等，其特征在于，在滑动基座与砂轮臂之间，追加有由经由轴与滑动基座和凹板连结的蜗轮、蜗轮等构成的装置。

　　方坯修磨机砂既保留了原机采用斜磨的优点，又克服了其不足，将直磨与斜磨一体，效率高，修磨质量好，包括：电机、减速机和钢坯，方坯修磨机砂能够在装载减速机和钢坯同时沿钢坯的纵线方向往复运动。 由翻转爪、夹紧块及夹紧缸坯料的夹持、翻转及排出机构构成的砂轮座部分、包括砂轮电动机、带、砂轮臂及砂轮的砂轮驱动机构、经由进给电动机、联轴器、丝杠、线母其特征在于，下端与滑动基座连结且上端与砂轮臂连结的凹板以及与砂轮臂连结，升降缸的由砂轮进给和压下机构构成。

　　方坯修磨机砂能够使砂轮端面与钢的长度方向所成的角在45~90间变化的长臂旋转式坯料的修磨机. 既可以用于直磨用，也可以用于斜磨用，兼具两者的优点。 该机效率高、磨制范围广、质量好，且结构简单，便于检测维修，适用于特殊钢厂中、中、小方形钢坯和锻坯全磨皮。

　　以上介绍的就是方坯修磨机制备方法与流程，如需了解更多，可随时联系我们!